1►项目简介：乐恒节能实力出击

在工业发展的浩瀚角逐商业世界中，每一个项目的成功落地都是一颗闪耀的星辰。近日乐恒节能（亚光股份成员公司，股票简称：亚光股份，股票代码：603282）中标的合肥热电蒸汽管道增压EPC项目一次开车成功。

该项目由合肥热电集团有限公司进行招标，要求为台湾统一食品企业提供末端蒸汽管道增压系统全流程建设服务，旨在解决其园区稳定蒸汽供应的迫切需求。

乐恒节能在EPC项目中，设计制造的离心式蒸汽压缩机，以及采用的防喘振技术在整个项目中承担了尤为重要的责任。

改造后的实景现场

2►项目背景：蒸汽需求迫在眉睫

该项目隶属于合肥热电金源分公司，由于蒸汽送至统一食品园区路径较长，现有管道系统的压力水平难以确保满足远距离输送的严苛要求。

为此，项目核心策略在于引入蒸汽压缩机技术，以提升管道内的蒸汽压力，确保蒸汽能够按质按量稳定抵达用汽企业。

改造前模拟图

3►项目挑战：困难重重逐一攻克

技术难题一

工况特殊，流量波动较大

在本次蒸汽管道增压项目中，实际运行的蒸汽流量波动非常大，如何确保流量在2-18T/hr如此之大的波动中，不会引起振喘问题，确保压缩机正常工作，是需要解决的技术难题。

技术难题二

压缩机适应性和稳定性要求高

压缩机在实际环境中的适应性和稳定性，直接决定了设备是否能够发挥其功能优势，确保蒸汽能够高效、稳定地抵达园区，契合统一食品公司的生产需求与标准。

技术难题三

系统集成与新旧兼容问题凸显

将增压设备与现有的蒸汽管网以及其他相关系统进行有效集成是一个巨大挑战。在集成过程中，需要考虑如何确保新设备与旧系统之间的兼容性，避免压力波动、泄露等问题。

施工难题一

工期紧迫，执行效率要求高

项目工期紧张，对施工进度提出了极高的要求。在较短时间内，需要完成从设计、采购、施工、安装调试等一系列复杂的工作，任务非常艰巨。

4►合理的技术设计与高效执行并驾齐驱

合理的气动设计与结构设计

在设备选型方面，乐恒通过设计并制造了流量为15T/hr的离心式蒸汽压缩机，在单台单级模式下，将输送蒸汽由700.3KPa,A饱和态压缩到1225.52KPa,A。

为进一步增强压缩机的适应性和稳定性，乐恒通过防喘振技术措施拓宽了压缩机的工作流量范围，使其能在2-18T/hr区间内灵活适应更广泛的工况，确保蒸汽能够高质量、高稳定地抵达园区，契合统一食品公司的生产需求与标准。

改造后效果图

高效执行一次开车成功

在项目管理执行方面，公司制定了详细且科学的施工计划，从8月份接到项目至10月份项目完工交付，历时约65天，以超高效率的响应速度，一次调试完工。

5►项目效果：

一次开车成功，各项指标达标

项目技术指标：流量范围2-18T/hr  设计流量是15T/hr

实际运行数据显示：

蒸汽压力达标：排气压力1225.52KPa

蒸汽温度达标：排气温度189℃

蒸汽流量达标：设计流量15T/h，可适应流量范围2-18T/hr

压比达标：1.75

自动化控制及远程监控：

增压系统随蒸汽供应情况按需启停

并配备先进的远程实时监测系统      

维保成本控降优秀：

及时发现潜在问题并发出预警信号，节约人力物力，规避大规模维修和生产中断。

6►企业实力：实力见证品质

经过乐恒节能压缩设备上千家合作企业，多年来实际运行数据验证，该设备表现出了卓越的稳定性和性能。

系统将压力稳定维持在设计范围内，波动极小，极大程度实现了自动化操作，并节约了后期运维成本，确保了能源长期稳定的安全保质输送。

7►能源精细化管理解决方案

以叶轮机械为核心的能源梯次利用

近日，第66届中国国际制药机械博览会（CIPM）在重庆国际博览中心圆满落幕。作为制药装备领域的领军企业，亚光股份（股票代码：SH603282）携多款创新产品与行业领先的节能解决方案惊艳亮相，与上千家行业客户共探药企破局之道，以科技实力助力制药产业向高效、绿色、智能化方向转型升级。

重磅产品发布：破解行业痛点，引领技术革新

展会上，亚光股份聚焦制药行业高能耗、低效率等核心挑战，重磅推出两大创新产品。

磁悬浮热压蒸馏水机：有卧式喷淋蒸发和立式升膜蒸发两种结构形式，产水量覆盖1-100T/h，具有能耗低、产水水质好、维保少等优点。该产品配备了亚光旗下公司乐恒节能自主研发的磁悬浮离心式蒸汽压缩机，可实现“0”机械摩擦、“0”润滑油、“0”冷却水。不仅降低了油雾污染的风险，更大大减少了维护保养需求，为药企提供更高效节能的注射水生产解决方案。

公自转单锥混合干燥机：是浙江亚光科技股份有限公司针对无菌原料药及其他粉体快速干燥与混合而开发的新一代产品。该产品适用于湿物料、半湿物、粘性物料等流动性较差物料的干燥与混合，也适用于低温真空冻干干燥和不同分体物料的混合。实现密闭环境下，快速干燥与混合，内壁抛光无死角易清洁，搅拌温和，对晶体破坏小，驱动力小。

绿色智造：以技术践行“双碳”承诺

亚光股份积极响应国家“碳达峰、碳中和”战略，推出以叶轮机械为核心的能源梯次利用综合解决方案。通过优化能源回收系统、提升设备能效比，帮助药企实现生产全流程的节能降耗，助力行业绿色转型。

展会现场，多家药企代表对亚光股份的节能技术路径表达了高度认可，认为其解决方案兼具经济性与环保价值，为药企应对能源成本攀升提供了新思路。

多元矩阵展示：全链条赋能制药生产

除两大明星产品外，亚光股份还展出了API生产线整体解决方案及筒锥式过滤洗涤干燥机等核心设备，覆盖原料药生产的反应、过滤洗涤干燥、输送、混合、轧盖等关键环节。其模块化设计、智能化控制系统及高密闭性结构，充分满足了现代药企对生产效率、产品质量及合规性的严苛需求。

亚光股份：以创新驱动，与行业同行

作为制药装备升级的核心推动者，亚光股份始终将技术研发视为助力药企高质量发展的关键引擎。面向未来，公司明确战略方向：依托节能降耗、智能化与柔性化生产三大技术路径，持续深化创新解决方案的落地应用，并通过与行业伙伴的协同合作，共同加速中国制药工业向全球价值链高端跃迁，为产业升级注入长效动能。