SS-FMD-149C自动进出不锈钢分子蒸馏

不锈钢分子蒸馏是分子蒸馏装置一种，也是一种特殊的液-液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离的原理。这是一种在高真空度下利用不同物质分子运动自由程的差别，对热敏性物质或者是高沸点物质进行蒸馏和纯化的过程。主要应用在化学、医药、石化、香料、塑料以及油料等工业领域。特点：蒸发效率非常高，可以减少保留时间，具有小的时间延迟分子蒸馏系统由不锈钢、PTFE、高硼硅玻璃组成，因此具有具有*的防腐蚀能力高精度的蒸馏器筒身，使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜。筒身内壁光滑洁净，内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢蒸馏器筒身的蒸馏表面和冷凝表面间隔距离短，便于轻组分分子的运动到冷凝器表面，高于市场同类产品的蒸馏效率德国技术品牌变频减速电机，运行安全可靠；带自冷风扇，可长时间连续工作磁力传动系统使得整机密封得以实现，驱动电机的传动杆无需穿过主蒸馏器的密封面，整套分子蒸馏系统密封性能好，低真空度可达0.0001mbar系统的温度可以达到300℃，可实现精确的温度控制大理论真空度可达0.0001mbar（需配备次级扩散泵）有刮板成膜系统和自清洁辊轮成膜系统可供选择蒸馏器筒身有半夹套和全夹套可供选择；FMD系列不锈钢分子蒸馏型号 FMD-60 FMD-80 FMD-100 FMD-150 FMD-200 FMD-230蒸发面积(m2) 0.06 0.1 0.15 0.25 0.35 0.5主蒸发器内径(mm) 60 80 100 150 200 220进料罐容积(L) ≥2.0 ≥2.0 3 ≥3.0 ≥5.0 ≥10.0进料方法 1、手动旋钮阀门进料2、用蠕动泵进料（适合低真空及低粘度物料）3.齿轮泵，自动连续供料，速度可调出料方法 1、停机后出料2、手动连续出料（手工关闭截断阀，更换收集瓶）3、齿轮泵，自动连续出料，速度可调真空度(mbar) 可达0.001mbar，甚至更低调速范围(rpm) 0--450 0--300操作温度 可达300℃保温方法 1、用电加热带加热2、双层夹套，用导热介质加热SS-FMD-150C自动进出料的特点：1、进料罐加大为15L单层玻璃罐，超大放料口，通过双层底板加热；2、蒸馏系统全部分为不锈钢制成，免去了玻璃材质的易碎弱点；3、不锈钢传热性能好，故夹套或冷凝管中介质温度和加热器或制冷器中介质温差低；4、真空截断阀为KF25不锈钢球阀，大口径的孔径，不易堵塞物料；5、进料到出料，全程夹套，可实现保温，适合高熔点高粘度物料，因不锈钢传热性能好，故其蒸发性能也增大了；6、进料和出料均采用齿轮泵，可确保进料速度和出料速度恒定，实现可连续生产；7、视镜装置也为夹套装置，可通过导热加热。8、主加热装置为大功率的密封式高温加热器，可加热到300℃，快速升温；9、冷热一体机采用进口装置，加大了加热 功率和制冷量，加热和冷却速度快；10、采用列管式冷井配超低温机，增大冷凝面积，省却看守夹套冷肼和更换液氮或干冰粉的工作量