山东精鹰LDS系列列管式多效蒸馏水机是一种以纯化水为原料水，用工业蒸汽加热制取注射用水的设备。 LDS多效蒸馏水机生产的注射用水满足中国药典(CP2020)、美国药典(USP43)、欧洲药典(EP10)对注射用水的规范要求。
工作原理：
合格的原料水由多级泵增压后进入冷凝器，再依次进入各效预热器(原料水在冷凝器被二次蒸汽、蒸馏水加热，进入以后各效预热器被二次蒸汽的凝结水加热，在一效预热器被工业蒸汽凝结水加热)，然后进入一效蒸发器经料水分配器喷射在加热管内壁，使料水在管壁成膜状流动，被工业蒸汽加热汽化。产生的夹带水滴的二次蒸汽，从蒸发室下端进入汽水分离装置，被分离的纯蒸汽进入下一效作为加热蒸汽，未被蒸发的原料水进入下一效，重复上述过程。末效产生的纯蒸汽进入冷凝器同来自除一效之外的各效的冷凝水汇合冷却，经排除不凝性气体后(根据机型的不同，在蒸发器上也可设有此种不凝气体连续排放装置)，成为注射用水。出口一般经过电导率的在线检测，合格的蒸馏水作为注射用水输出，不合格的蒸馏水将被排放。
1，与蒸馏水和纯蒸汽联系我们的所有材料均为316L，密封材料为PTFE。
2，三级分离，双管板设计，可有效避免交叉污染，电化学抛光，保证注射用水的质量。
3，整机管道采用自动焊接，管子由知名品牌无缝管制成，以确保在焊接时保持良好状态，在运行时膨胀和热胀冷缩，并确保交叉污染的可能性。
4，结构材料: 与蒸馏水和二次纯蒸汽联系我们的压力容器本体和管道为316L，密封材料为聚四氟乙烯。包括框架的其它材料由304材料制成。
5，三级分离装置: 进入设备的原水经降液膜蒸发，重力分离和专用分离装置三级分离。
6，电化学抛光: 不锈钢表面进行电化学抛光，以确保注射用水的质量，提高设备的使用寿命。
7、双管板设计: 外部预热器、冷凝器、一效蒸发器均采用双管板设计，符合cGMP要求，有效消除了系统低卫生等级介质污染的可能性。
8、换热管采用优质无缝管: 无缝管具有更好的强度和耐用性，确保在加工、焊接、膨胀以及运行过程中的热胀冷缩过程中保持良好的状态，确保避免任何工业蒸汽，原料水和冷却水泄漏到干净的蒸馏水和二次蒸汽侧。
9，三维弯头: 用不锈钢管将弯头尽可能直接在管道上拉伸，避免焊接。
10，使用自动焊接: 对于管道和零件之间的连接，尽可能使用自动氩气保护轨道焊接，以确保焊接质量。
11.绝缘: 蒸发器和预热器均由无氯和无石棉的矿棉绝缘材料制成，并覆盖有不锈钢覆层。
12。只需要对给水进行经济的预处理: 不需要昂贵的纯化水设备，只需要对给水进行电导率小于5 μ s/cm的去离子水或反渗透水。
13.经济节能: 多效蒸馏水机由于在每个效中逐步使用二次蒸汽，工业蒸汽利用率高，节能效果明显。随着蒸发器效率的提高，这种节能效果更加明显。同时，随着效号的增加，冷却水量也大大减少。
14.控制系统: 采用PLC自动控制技术，实现客户不同的控制要求。从最基本的对蒸馏水水质的判断和分配，到更高级的如各种介质的连续调节、与存储系统的联动、分级密码控制甚至蒸发变化的控制，可以说是一丝不苟。
15。无纸化记录: 采用无纸化记录方式，记录实际生产情况。
16.整机性能出厂试验: 在整机试验车间，按照确定的程序，模拟实际工作环境，进行整机试验。
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