称重包装系统-组合计量式

简介    

散装物料的称重包装系统，是在全密封的情况下，实现对散装物料的边处理、边计量边包装的工作，有效提高生产效率。

特点

1.先进的散装物料输送、计量、灌装成套技术；

2.精确的计量系统，计量精度±0.2%；

3.超强的设计，节省能源和空间理念；

4.强有力的技术支持和售后服务体系；

5.可系统集成散装物料的粉碎、碾磨、筛分、制粒、输送、计量、灌装整个工艺流程。

可选件

1.箱子内袋的开口支撑或卷式封口装置；

2.安装在自动连接件上的内袋支撑装置；

3.内袋灌装前的充气装置；

4.内袋封口前的排气装置；

5.WIP/CIP清洗装置；

6.N2保护装置； 

7.从20-200升的袋子；

8.内袋口径：300-800mm。

高精度计量阀式

此元件主要是针对物料流动性较好的物料，该计量阀由内外转阀组成，计量精度可以达到±0.01%。

特点

1.精确计量，精度可达0.01%；

2.大小阀芯独立驱动，转速通过计量系统反馈控制；

3.圆角过渡，阀芯镜面抛光，无残留；

4.符合GMP要求，支持在线清洗。

螺杆式计量式

物料通过蜗轮减速电机带动的输送螺杆将物料输送至出料口，由于物料的自重从出料口下落经灌装头后落入到电子秤台上的容器内。

特点

1.先进的散装物料输送、计量、灌装成套技术；

2.可系统集成散装物料的粉碎、碾磨、筛分、输送、计量、灌装整个工艺流程；

3.采用蜗轮减速电机为输出，可以匀速、平稳的将物料进行输送；

4.精确的电子计量系统，计量精度一般达到±0.2%，高精度可达±0.1%。

组合阀式计量

散装或灌装干粉料的称重分装，是在全密封的情况下，实现对物料的流速加以控制达到称量的效果，自动完成整个灌装和计量过程。

特点

1.先进的散装物料输送、计量、灌装成套技术；

2.可系统集成散装物料的粉碎、碾磨、筛分、输送、计量、灌装整个工艺流程；

3.采用组合大小阀门，控制物料流速,无死角区；

4.精确的电子计量系统，计量精度一般达到±0.2%，高精度可达±0.1%；

5.卡式结构，便于清洗和拆装。

角度定位蝶阀计量式

物料通过重力和借助振动的情况下的送至出料口，由于物料的自重从出料口下落经灌装头后落入到电子秤台上方的软袋内。本系统主要针对流动性超强的或一般性的物料，计量精度±0.2%左右。

特点

1.先进的散装物料输送、计量、灌装成套技术；

2可系统集成散装物料的输送、粉碎、筛分、金检、计量、灌装整个工艺流程；

3.采用控制蝶阀的开启角度来控制流速平稳的将物料进行输送，达到计量的目的；

4.精确的电子计量系统，计量精度一般达到±0.2%。